Mașină de tăiat cu laser cu fibră ECXT-6025 3000W
Sectiunea tehnica
În primul rând, caracteristicile produsului
Utilizarea unui servomotor bilateral și a mecanismului de rotație a ghidajului, precizie mare de tăiere, utilizarea software-ului profesional de afișare, poate fi liberă să proiecteze o varietate de grafice pentru a efectua sau procesare instantanee a textului, procesare flexibilă, operare simplă, convenabilă.Aplicat la tăierea de mare viteză, cu viteză mare și stabilitate.
1) Domeniul de aplicare
Potrivit pentru oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat, oțel silicon, placă de oțel galvanizat, aliaj de nichel titan, aliaj de inconel, aliaj de titan și alte materiale metalice.
Utilizat pe scară largă în industria aerospațială, auto și naval, fabricarea de mașini, fabricarea lifturilor, producția de publicitate, fabricarea de aparate de uz casnic, echipamente medicale, hardware, decorațiuni, servicii de prelucrare externă a metalelor și alte industrii de producție.
2) Avantajele mașinii de tăiat cu laser cu fibre
1. Calitate excelentă a fasciculului: punctul de focalizare este mai mic, linia de tăiere este mai fină, eficiența muncii este mai mare și calitatea procesării este mai bună;
2, viteză de tăiere foarte mare: este aceeași mașină de tăiat cu laser CO2 de putere de 2 ori;
3, stabilitate ridicată: utilizarea laserului cu fibră de top din lume, performanță stabilă, durata de viață a componentelor cheie de până la 100.000 de ore;
4. Eficiență de conversie electro-optică extrem de ridicată: mașina de tăiat cu laser cu fibre este de 2 ori mai mare decât eficiența conversiei electro-optice de tăiere cu laser CO2, economisirea energiei și protecția mediului;
5, cost de utilizare foarte scăzut: consumul de energie al întregii mașini este de numai 20 de mașini similare de tăiat cu laser CO2.
30;
6. Cost de întreținere extrem de scăzut: fără gaz de lucru cu laser;Transmisie prin fibra optica, fara nevoie de lentile reflectorizante;Se pot realiza economii semnificative ale costurilor de întreținere;
7, operarea și întreținerea produsului este convenabilă: transmisie prin fibră optică, nu este nevoie să ajustați calea optică;
8. Efect de ghidare a luminii super flexibil: dimensiuni mici, structură compactă, cerințe de procesare ușor flexibile.
(3) Tăierea redărilor de procesare a probelor
În al doilea rând, parametrii echipamentului
| Model | LFS6025-3000W |
| Zona de lucru | 6050*2550 |
| Putere maxima laser | 3000W |
| Ajustare ridicată | Urmărirea avionului |
| Lățimea minimă a liniei | 0,15 mm |
| Frecvența pulsului | 1-5000Hz |
| Repetabilitate | ±0,02 mm |
| Țintește-te de poziționare | lumină roșie |
| Alimentare electrică | 380V/50Hz/60Hz/100A |
| Dimensiunea mașinii | 7880x3450x2000mm |
În al treilea rând, configurația principală
Număr ordinal Nume Model/Serie Cantitate Nume producător.
| Nu. | Numele produsului | Model/serie | Cantitate | Producător |
| 一 | Generator laser | |||
| 1 | Sursa laser | 3000w | 1 set | Cercetare și dezvoltare în comun |
| 二 | Calea optică externă și cap de tăiere | |||
| 1 | Cap de tăiere cu laser | focalizare automată | 1 set | Jiaqiang |
| 三 | Gazdă mașini-unelte | |||
| 1 | Patul mașinii | 6025 platformă unică | 1 set | Excelent mecanic |
| 2 | Ghiduri liniare | HGL HA2R | 2 seturi | Taiwan KING TEK |
| 3 | Servomotor și driver | 4 seturi | Japonia Fuji | |
| 4 | Reductor planetar pe axa XY | MAF-090 | 3 seturi | francez Mordry |
| 5 | Angrenaj elicoidal / cremalieră | YYC 2M | 2 seturi | YYC |
| 6 | Cabinetul de control | 1 set | Excelent mecanic | |
| 7 | Accesorii pentru mașini-unelte | 1 set | Excelent mecanic | |
| Patru | CNC și sistem software | |||
| 1 | Sistem CNC | Bai chu | 1 set | China Bai chu |
| 2 | Calculator industrial | 1 set | Personalizat | |
| 3 | Componente electrice | 1 set | Schneider | |
| Cinci | Accesorii standard | |||
| 1 | Chiller de precizie | HL-3000 | 1 set | Wuhan Hanli |
| 2 | Sistem automat de umplere cu ulei | 1 set | electric | |
| 3 | Aparat de aer conditionat industrial cu temperatura constanta | 1 set | ||
| 4 | Sistem de evacuare | 1 set | rezervarea conductei | |
| 5 | Stabilizator | 1 set | personalizat | |
| 6 | Cărucior de primire | 1 set | personalizat | |
| Şase | Eficiența principală operațională | |||
| 1 | viteza maxima | 1.2G | ||
| 2 | Eficiența principală operațională | 120 m/min | ||
În al patrulea rând, tabelul cu parametrii procesului de tăiere
| Tip de material | Grosime (mm) | Viteza (m/min) | poziţia focalizării | Înălțimea de tăiere (mm) | Gaz | Duză Tip | Aer presiune (bar) | Putere laser (W) | frecvența de tăiere (Hz) | ciclu de lucru% | efect de tăiere |
|
Q235B Otel carbon | 1 | 38~40 | 0~-0,5 | 0,5 | N2 | un singur strat 1.0 | 12~16 | 3000 | 5000 | 100 | Lucios |
| 2 | |||||||||||
| 3 | 4~4.2 | 4,5~5,5 | 0,8 | O2 | strat dublu: 1.0 | 0,6~0,9 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 4 | 3,3~3,5 | 4,5~5,5 | 0,8 | O2 | strat dublu: 1.2 | 0,6~0,9 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 6 | 2,3~2,5 | 4,5~5,5 | 0,8 | O2 | strat dublu: 1.2 | 0,6~0,9 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 8 | 2.1~2.2 | 4,5~5,5 | 0,8 | O2 | strat dublu: 1.2 | 0,6~0,9 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 10 | 1,5~1,7 | 2~3 | 1.5 | O2 | strat dublu: 3.0 | 0,6~0,9 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 磨砂面 | |
| 12 | 1,2~1,4 | 2~3 | 1.5 | O2 | strat dublu: 3.0 | 0,6~0,9 | 2200~2400 | 5000 | 100 | ||
| 14 | 1~1.1 | 2~3 | 1.5 | O2 | strat dublu: 4.0 | 0,6~0,9 | 2200~2400 | 5000 | 100 | ||
| 16 | 0,85~0,9 | 2~3 | 1.5 | O2 | strat dublu: 4.0 | 0,6~0,9 | 2200~2400 | 5000 | 100 | ||
| 18 | 0,7~0,75 | 2~3 | 1.5 | O2 | strat dublu: 4.0 | 0,6~0,9 | 2200~2400 | 5000 | 100 | ||
| 20 | 0,6~0,65 | 2~3,5 | 1.5 | O2 | strat dublu: 4.0 | 0,6~0,9 | 2200~2400 | 5000 | 100 | ||
| 22 | 0,5~0,55 | 2~3,5 | 1.5 | O2 | strat dublu: 4.0 | 0,6~0,9 | 2200~2400 | 5000 | 100 | ||
| 25 | 0,45~0,5 | 2~3,5 | 1.5 | O2 | strat dublu: 5.0 | 0,6~0,9 | 2200~2500 | 5000 | 100 | ||
| SUS304 不锈钢 | 1 | 35~37 | 0~-1 | 0,5 | N2 | Un singur strat: 1.0/1.2/1.5 | 12~16 | 3000 | 5000 | 100 | 无渣 |
| 2 | 13~15 | -1,5~-2 | 0,5 | N2 | Un singur strat: 1.5/2.0 | 12~16 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 3 | 7~8 | -2,5~-3 | 0,5 | N2 | Un singur strat: 2.0/2.5/3.0 | 16~20 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 4 | 4,5~5,5 | -3,5~-4 | 0,5 | N2 | Un singur strat: 3.0 | 16~20 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 6 | 1,7~1,9 | -5~-5,5 | 0,5 | N2 | Un singur strat: 3.5/4.0 | 16~20 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 8 | 0,8~1,0 | -6~-7 | 0,5 | N2 | Un singur strat: 4.0 | 16~20 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 10 | 0,6~0,7 | -7,5~-8,5 | 0,5 | N2 | Un singur strat: 4.0 | 16~20 | 3000 | 5000 | 100 | 少量挂渣 | |
| AL铝（6061） | 1 | 30~33 | -0,5~-1 | 0,5 | N2 | Un singur strat: 1.0/1.2/1.5 | 12~16 | 3000 | 5000 | 100 | |
| 2 | 10~12 | -1~-1,5 | 0,5 | N2 | Un singur strat: 1.5/2.0 | 12~16 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 3 | 5,5~5,9 | -2,5~-3 | 0,5 | N2 | Un singur strat: 2.0/2.5/3.0 | 16~20 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 4 | 2,8~3,2 | -3,5~-4 | 0,5 | N2 | Un singur strat: 3.0 | 16~20 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 6 | 0,7~0,8 | -5~-5,5 | 0,5 | N2 | Un singur strat: 3.5/4.0 | 16~20 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 8 | 0,5~0,6 | -6~-7 | 0,5 | N2 | Un singur strat: 4.0 | 16~20 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 黄铜 | 1 | ||||||||||
| 2 | |||||||||||
| 3 | 4,5~5 | -2~-2,5 | 0,5 | N2 | Un singur strat: 2.0/2.5/3.0 | 16~20 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 4 | 3~3.5 | -3~-3,5 | 0,5 | N2 | Un singur strat: 3.0 | 16~20 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 5 | |||||||||||
| 6 | 1~1.2 | -5~-5,5 | 0,5 | N2 | Un singur strat: 3.5/4.0 | 16~20 | 3000 | 5000 | 100 | ||
| 8 | |||||||||||
| 备注 | 1, În datele de tăiere, diametrul miezului fibrei de ieșire a laserului de 3000 W este de 100 de microni; | ||||||||||
| 2, Aceste date de tăiere folosesc capul de tăiere Jiaqiang, raportul optic este 100/125 (distanța focală a oglinzii de colimare/focalizare); | |||||||||||
| 3, gaz auxiliar de tăiere: oxigen lichid (puritate 99,6%) azot lichid (puritate 99,995%); | |||||||||||
| 4, Datorită diferențelor între configurația echipamentului și procesul de tăiere (mașină unealtă, răcire cu apă, mediu, duză de tăiere a gazului și presiune a gazului etc.) adoptate de diferiți clienți, aceste date sunt doar pentru referință. | |||||||||||
5. Mașini-unelte și accesorii principale
(1)
Patul Patul adoptă structura patentată a Chaoxing Group, iar tratamentul general de reducere a stresului îmbătrânit este completat de prelucrarea de precizie unică a unui centru de prelucrare mare pentru a asigura rigiditate, precizie și stabilitate ridicate;
(2) Cremalaje și șine de ghidare
Cremallera și pinionul: Cremată și pinion elicoidal de precizie Taiwan, ghidaj liniar clasa P ca elemente de transmisie, precizie ridicată și viteză mare.
Șine de ghidare: sunt utilizate ghidaje liniare Taiwan și sunt integrate ghidaje liniare de precizie pentru sarcini grele, cu design structural optimizat.În comparație cu alte ghidaje liniare, sarcina și rigiditatea sunt îmbunătățite;are avantajele vitezei mari, sarcinii mari, rigidității ridicate și preciziei ridicate.
(2) Servomotor
Folosind servomotoare japoneze, are o accelerație bună a răspunsului dinamic și realizează posibilitatea poziționării în poziție înaltă.Stabilitate ridicată, precizie ridicată și fără întreținere.
(4) Reductor
Adopta reductorul importat.
avantaj:
Precizie ridicată: reacție mai mică de 3 minute arc, poziționare precisă.
Rigiditate ridicată, cuplu ridicat: utilizarea rulmenților integrali cu role îmbunătățește foarte mult rigiditatea și cuplul.
Fără scurgeri de grăsime: Folosiți grăsime de înaltă vâscozitate, greu de separat, pentru a preveni eficient scurgerea de grăsime.
Întreținere ușoară: nu este nevoie să schimbați grăsimea pe durata de viață a produsului.
(5) Generator laser cu fibră
Alegeți generatorul de laser cu fibre în comun de cercetare și dezvoltare, avantajele generatorului laser:
▲ Rată mare de conversie electro-optică
▲ Calitate excelentă a fasciculului
▲ Durată lungă de viață
▲ Cost scăzut al utilizării complete
▲ Fără întreținere
6) Caracteristici ale capului laser cu fibră:
1. Adoptați interfața QBH, care se poate adapta la toate laserele cu fibră ieșite de conectorul QBH.
2. Designul rezistent la praf al oglinzii de protecție colimatoare proiectată prin brevetul de invenție.
3. Ajustare automată a focalizării, viteză rapidă, precizie ridicată și operare convenabilă.
(7) Sistem de control:
Sistemul de control CNC este format din componentele principale, cum ar fi sistemul de control al PC-ului, driverul și servomotorul acestuia.Se adoptă sistemul special cu laser CNC, care reprezintă cel mai profesionist sistem CNC de prelucrare cu laser.CNC-ul compact și modular răspunde nevoilor utilizatorilor care folosesc sisteme CNC de înaltă performanță, cu un raport bun preț/performanță.
Performanta superioara:
Ø Tehnologie și eficiență de primă clasă
Noua tehnologie CNC și arhitectura CNC deschisă cu procesoare Intel dual-core oferă utilizatorilor mai multă flexibilitate în alegerea pieselor CNC și performanța CNC cu un pas înainte.
Ø Structura modulara
lPrelucrare de mare viteză
lMașinile-unelte de mare viteză necesită un ciclu de blocare extrem de scurt (PA atinge 7200 de blocuri/sec) și algoritmi de control și funcții de comunicare speciali.„Funcția adaptivă de pre-citire” va preprocesa 1000 de blocuri în program în timp real și va calcula viteza maximă de avans în parametrii și limitele de programare pentru a îndeplini cerințele de prelucrare complexă.
Ø Precizie
Cerințele pentru productivitate ridicată, precizie ridicată și calitate bună a finisării suprafeței sunt în continuă creștere.
Ø Interfață om-mașină
Funcții complete de diagnosticare pentru a găsi rapid defecțiuni;o varietate de gaze auxiliare de tăiere pot fi ușor convertite prin sistemul de control numeric.
Are o bibliotecă de parametri ai procesului de tăiere cu laser și o interfață de parametrii de bibliotecă expert ușor de utilizat, care poate modifica parametrii procesului de tăiere cu laser în timp real în interfață.
Interfața de comunicare Ethernet poate comunica direct cu computerul și poate transfera fișiere de program piese.Cu afișare de stare și funcție de afișare a poziției curente.
Spațiul de stocare pe hard disk este de 250G, iar programul de procesare poate fi apelat direct de pe hard disk, deci nu este limitat de memoria sistemului.Funcție de diagnoză de la distanță, servosistem digital.Display LCD color.
(8) Software de proiectare și imbricare a programelor
Cypcut și Cuytube este un sistem puternic de tăiere a metalelor și un software inteligent de tipărire, inclusiv procesarea procesului de tăiere cu laser, funcții comune de imbricare și controlul procesării cu laser.Funcțiile principale includ procesarea grafică, setarea parametrilor, editarea personalizată a procesului de tăiere, aspectul, planificarea traseului, simularea și controlul procesului de tăiere.
9) Sistem de răcire
Adopți sistemul de răcire Wuhan Hanli pentru a răci generatorul laser, pentru a răci eficient componentele optice și capul de tăiere.Unitatea de răcire are un circuit de apă de răcire cu circuit închis.
(10) Aparate industriale de aer condiționat
Aparatele de aer condiționat industriale de ultimă generație sunt folosite pentru a asigura în mod eficient aerul curat și temperatura ambiantă în dulap, control automat inteligent, reglare inteligentă în funcție de temperatura ambientală din dulap, protecție cu filtru dublu, complet adaptabil la medii dure, cum ar fi mediul sărac, praf ridicat și temperatură ridicată.Îmbunătățiți considerabil durata de viață a componentelor electrice de precizie.
6. Servicii tehnice
(1) Lucrări cu echipamente și cerințe de mediu
| Nu. | Detalii |
| 1 | Alimentare: 100KVA |
| 2 | Cerințe de alimentare: (se recomandă sursa de alimentare reglată) Tensiune nominală de ieșire: 380V/50Hz Stabilitatea tensiunii trifazate +10 Reglarea tensiunii de ieșire: <2 |
| 3 | Dispozitiv de alimentare cu aer comprimat (se recomandă un rezervor de stocare a aerului) Volum: 0,6 m3 Presiune nominală: 20 bar |
1. Cabinet de distribuție a energiei la fața locului: 380V, 50Hz, trifazat cu patru fire, capacitate nu mai mică de 100 KVA, cu protecție la scurtcircuit etc.
2. Echipamentul trebuie instalat cu împământare specială, iar rezistența de împământare nu trebuie să depășească 4Ω.
3. Furnizați echipamentul și personalul de ridicare necesare.
4. Furnizați materiale precum plăci de oțel necesare pentru depanarea la fața locului a echipamentului.
5. Oferiți permis temporar pentru personalul de depanare.
6. Condiții auxiliare necesare pentru funcționarea normală a echipamentelor de tăiere cu laser: a.Tăiere gaz auxiliar (N2, O2);
b.Sistem de alimentare cu aer comprimat fără apă și fără ulei.
7. Spațiul echipamentului și cerințele de fundație: Fundația este din beton.
(3) Instalare și instruire
1. Instalare:
În termen de 30 de zile de la semnarea contractului de afaceri, furnizați utilizatorului planul de instalare (inclusiv cerințele pentru instalarea lucrărilor civile, apă, electricitate, gaz, conducte, interfețe etc.).
Echipamentul este instalat la fabrica utilizatorului, iar utilizatorul trebuie să asigure spațiu suficient, alimentare cu energie și sistem de ventilație pentru a instala echipamentul.Instalarea este efectuată de către ingineri foarte bine pregătiți ai furnizorului.Furnizorul este responsabil pentru instalarea echipamentului (inclusiv instalarea conductelor de evacuare) și depanare.Utilizatorul este responsabil pentru lucrările civile ale instalației echipamentelor, iar conductele de apă, conductele de gaz și liniile electrice sunt conectate la mașina unealtă desemnată de inginerul furnizorului, iar partea B este responsabilă pentru conducta conectată la mașina unealtă, dar utilizatorul trebuie să ofere inginerului furnizorului cooperarea și asistența necesară pentru instalarea și depanarea echipamentelor.
2. Antrenament:
Pregătirea personalului este finalizată în fabrica cumpărătorului, în principal pentru a învăța întreținerea echipamentelor, operarea, protecția laserului, tehnologia de procesare, editare grafică, depanare obișnuită etc. Cursanții trebuie să înțeleagă funcționarea computerului și să aibă cunoștințe de bază despre desenul AutoCAD.
(4) Post-vânzare
1. După acceptare, perioada de garanție a calității întregii mașini este de doi ani.Dacă piesele sistemului au probleme de calitate în perioada de garanție, inginerii de service bine pregătiți ai companiei noastre vor oferi service telefonic sau la fața locului în orice moment.Raspuns la telefon in 2 ore
, serviciul la fața locului este în 24 de ore.
2. În perioada de garanție a echipamentului, compania noastră este responsabilă pentru înlocuirea gratuită a pieselor și serviciilor pentru orice daune sau daune cauzate de calitatea echipamentului în sine, cu excepția consumabilelor convenționale (precum lentile optice, duze) și a celor care sunt responsabili pentru operarea ilegală a utilizatorului.
3. În afara perioadei de garanție a echipamentului, inginerii de service bine pregătiți ai companiei noastre vor oferi servicii telefonice sau la fața locului în orice moment.Răspunsul telefonic este în termen de 2 ore și service-ul pe teren în 48 de ore.Dacă este implicată înlocuirea pieselor de schimb, compania noastră va percepe costul pieselor conform prețului pieței, iar dumneavoastră veți fi responsabil pentru cheltuielile de călătorie ale inginerilor de întreținere ai companiei noastre.
